不銹鋼鑄件通常需要兩種脫氧，即初始脫氧和最終脫氧。襄陽不銹鋼鑄造廠的脫氧劑和脫氧工藝必須合理，以確保不銹鋼鑄件的質(zhì)量。

1.在不銹鋼冶煉的脫氧階段，首先用錳（符合國家標準的電解錳切片的99.7％）和硅鐵進行脫氧。初期的脫氧可以除去鋼水中的大部分氧氣。它可以達到70-90％，但您不能以為一切都很好。導致鑄件缺陷發(fā)生率的主要原因是10％的氧氣。

2.對于那些頑固的氧氣，初期的脫氧過程無能為力。溫度和脫氧能力決定了初期脫氧劑已完成其任務，那么誰將完成對殘留氧氣的致命打擊呢？答案是：最終的脫氧過程！最終的脫氧劑通常是兩種或更多種組分的所謂的復合脫氧劑。大量的實踐表明，當包含多種元素的復合脫氧劑進入鋼水時，它不僅相互配合以履行其職責，而且更重要的是，它們彼此之間也發(fā)生了擁堵。與單獨戰(zhàn)斗相比，它可以顯著提高自身的脫氧效率。因此，在設計復合脫氧劑產(chǎn)品時，這個1+1=3的想法是非常重要的設計元素。當然，復合脫氧劑還有其他重要指標，看似不值一提，實際上是必不可少的。

3.脫氧劑的價格。初期脫氧的電解錳價格一直在波動。今年硅鐵的價格已經(jīng)上漲了很多。目前，鐵合金的價格已迅速上漲。周圍工業(yè)區(qū)的許多兄弟都停止了其他原材料的生產(chǎn)。價格也上漲了，環(huán)境保護也受到了密切關注。價格主要取決于您購買的數(shù)量。通常，不銹鋼鑄造公司不會使用太多。

4.值得注意的是，不銹鋼鑄件的脫氧工藝和脫氧劑與鋼廠所使用的完全不同。請不要自大，尤其是一些煉鋼廠背景的爐前大師都具有這種慣性思維。鋼鐵廠通常通過排渣擴散來脫氧，而鑄造廠不需要不排渣就不需要直接的沉淀脫氧。此外，無法比較質(zhì)量標準液體。