襄陽硅溶膠工藝鑄造廠的精密鑄造的應用越來越廣泛，加工工藝也越來越多。其中，冷卻過程是一個不可少的過程。他們中的一些人需要經(jīng)歷合金的固態(tài)轉(zhuǎn)變，而金屬在轉(zhuǎn)變過程中也會發(fā)生變化。例如，碳鋼的體積由δ相變?yōu)棣孟?，體積隨著γ相的變化而增大。

但是，如果鑄件各部分的溫度相同，固相轉(zhuǎn)變就不可能產(chǎn)生微應力，而只能產(chǎn)生微應力。當相變溫度高于塑性彈性變化的臨界溫度時，合金在相變過程中處于塑性狀態(tài)。即使鑄件的各個部位都有溫度，其轉(zhuǎn)變應力也不大，并會逐漸減小甚至消失。

如果鑄件的相變溫度低于臨界溫度，且鑄件各部位的溫差較大，且各部位的相變次數(shù)不同，就會產(chǎn)生微觀相變應力。由于相變時間的不同，相變應力可能變成暫時應力或殘余應力。

當鑄件薄壁件發(fā)生固態(tài)轉(zhuǎn)變時，厚壁件仍處于塑性狀態(tài)。如果相變過程中新相的比體積大于舊相的比體積，則薄壁部分在相變過程中會膨脹，而厚壁部分則會受到塑性拉伸。因此，鑄件內(nèi)部只會產(chǎn)生很小的拉應力，并隨著時間的延長逐漸消失。在這種情況下，如果鑄件繼續(xù)冷卻，厚壁將經(jīng)歷相變并增加其體積。因為它已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，所以薄壁將被內(nèi)層彈性拉伸，形成拉應力。在這種情況下，殘余相變應力和殘余熱應力是相反的，它們可以相互抵消。

當鑄件薄壁件被釋放為固態(tài)時，厚壁件已經(jīng)處于彈性狀態(tài)。當新的比體積大于舊相時，厚壁部分彈性拉伸形成拉應力，薄壁部分彈性壓縮形成臨時壓應力。此時，相變應力的符號與熱應力的符號相同，即應力疊加。當鑄件冷卻到厚壁時，比體積增大，前段的相變應力消失。